Gyártás teljes kapacitással
Sétáljon be műhelyünkbe, és az első dolog, amit hall, az a varrógépek egyenletes ritmusa. Jelenleg több tonnás zacskó gyártósor működik teljes szélességében. A dolgozók az állomáshelyükön vannak, és mindegyik a saját feladatára összpontosít. A vágott szövetpanelek, emelőhevederek és megerősítő övek szépen egymásra vannak rakva minden munkaállomás mellett, és arra várnak, hogy a kész FIBC zsákokba összeállítsák.
(https://youtu.be/z10OeTvShgA?si=w7kKdT88BjpDe8G7)
A varrás több, mint varrás
Sokan azt gondolják, hogy egy tonna táska varrása egyszerű,{0}}tegye át az anyagot a gépen, és kész. Ez nem ilyen egyszerű.
Vegyük aemelőhurkos rögzítéspéldaként. Itt összpontosul a teljes rakomány emelés közben. Ha egy táska egy vagy két tonna anyagot hordoz, ezek a csatlakozási pontok elviselik a teljes súlyt. Ha az öltés nem elég sűrű, vagy ha van egy kihagyott öltés, a táska meghibásodhat az emelés során. Munkatársaink mindig jelentkeznektöbb megerősített öltésrétegminden teher-hordási ponton. Nincsenek parancsikonok.
Ugyanez vonatkozikalsó és oldalsó varratok. A porszerű anyagokat-vegyi porokat, finom ásványi anyagokat, cementet- tartalmazó zacskóknál maguk a tűlyukak szivárgási útvonalakká válnak. Ennek megoldására varrógépeink beillesztikszivárgásgátló-pamutcsíkok vagy tömítőszalagvarrás közben a varrásba. Ez egy apró részlet, de ez teszi a különbséget a tartó és a szivárgó táska között.
A tapasztalat továbbra is számít, még gépekkel is
Automatizált varrógépeket használunk, ahol van értelme. De a gépek nem fognak mindent. Ott keresik a veterán munkásaink a tartozásukat.
Érezhetik a szövethibát, mielőtt látnák. Tudják, ha a cérna feszessége enyhén elmarad a tű hangjától. Egyenetlen hevedereket vagy laza szálakat észlelnek, amelyek elkerülik az automatizált ellenőrzést. Munka közben minden kezelő vizuális és tapintható ellenőrzést végez. Ha valamit rosszul éreznek, abbahagyják és helyben kijavítják.
Mire egy táska elhagyja a varróállomást, már legalább két emberi ellenőrzésen átesett,{0}}nem számítva a sorban későbbi végső minőségellenőrzést.
Nézze meg a videót, hogy lássa a valódi munkát
A videóban figyeljen a dolgozók kezére. Gyorsan mozognak, de minden mozdulat precíz. Az anyag előretolása, a szélek igazítása, a tű alá vezetése-simán és irányítottan. Figyelje alaposan az emelőhurok területét, és látni fogja az előre--és-erősítő öltéseket, amelyek a táska erejét adják. Itt mutatkozik meg a kivitelezés.
Különböző táskák, különböző varrások
Nem csak egyféle tonnazsákot készítünk. Különböző ügyfelek, különböző anyagok, különböző varrásigények.
Mertvegyszerek és gyúlékony porok, használjukantisztatikus varrócérnaaz egész zsákban, hogy biztosítsa a megfelelő statikus disszipációt.
Mertélelmiszer--minőségű anyagok, a varrási terület tisztább marad, és a kezelők szigorúbb higiéniai protokollokat követnek a szennyeződés elkerülése érdekében.
Mertlítium akkumulátor anyagokés más nagy tisztaságú{0}}porok esetében szűkebb öltéssűrűséget használunk, és a jobb tömítés érdekében összehangoljuk a belső bélés szerelvénnyel.
Munkatársaink fejből ismerik ezeket az előírásokat. Amikor megkapják a munkamegrendelést, már tudják, hogy melyik varrási szabvány vonatkozik rájuk.
Szoros ütemterv, de a minőség az első
Jelenleg teljes rendelési könyvünk van, a szállítmányok mind belföldi, mind tengerentúli vásárlókhoz eljutnak. De van egy szabály ebben a műhelyben, amely soha nem változik-minőség a sebesség felett. A varrás az egyik utolsó fontos lépés a táska befejezése előtt. Ha itt valami elromlik, akkor minden, ami előtte volt, az -extrudálás, szövés, bevonat, vágás-elvész. Tehát bármilyen szoros a határidő is, a varrás megfelelően történik.
